К сожалению, раздел пуст
В данный момент нет активных товаров
В данный момент нет активных товаров
АВТОМАТИЗАЦИЯ КАРТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Промышленная линии для изготовления пластиковых карт состоят из автономных станков, имеющих бункеры для загрузки и выгрузки карт, между которыми располагается конвейер, по которому карты внутри станка, перемещаются в зону обработки, в которой, производится нанесение голограммы, фрезеровка углубления, вклейка модуля или, например, запись данных в чип.
Эти установки, обычно содержат средства автоматического контроля качества выполненной операции, например, измерение глубины кавитета, ATR-тест имплантированного чипа, OCR-тест качества печати и т.д..
Не автоматизированной частью, обычно остаются загрузка, выгрузка и транспортировка карт между станками. Операторы пересчитывают, вручную закладывают и выгружают стопы карт в бункеры, и переносят их от одного станка к другому. На этом этапе возможны сбои приводящие к браку.
Для исключения ошибок, обусловленных человеческим фактором, станки в линейке, если это позволяет их конструкция, стараются объединить в непрерывную цепочку, осуществляя выгрузку карт из станка непосредственно в приемный бункер следующего по технологической цепочке станка, или через буферный конвейер.
Часто объединение в такую линию уже имеющихся разнородных станков, из-за особенностей их конструкции технически трудно осуществить. В этом случае используют подход, основанный на замене операторов автоматически управляемыми тележками (AGV) для перемещения карт в стопках, и 3D манипуляторами для их загрузки и выгрузки из бункеров станков. При этом для стопок карт также используется специальная тара, с визуально читаемой RFID маркировкой.
Автоматизация загрузки, выгрузки и переноса карт не только повышает производительность, но снижает уровень брака и затраты на содержание персонала.
Промышленная линии для изготовления пластиковых карт состоят из автономных станков, имеющих бункеры для загрузки и выгрузки карт, между которыми располагается конвейер, по которому карты внутри станка, перемещаются в зону обработки, в которой, производится нанесение голограммы, фрезеровка углубления, вклейка модуля или, например, запись данных в чип.
Эти установки, обычно содержат средства автоматического контроля качества выполненной операции, например, измерение глубины кавитета, ATR-тест имплантированного чипа, OCR-тест качества печати и т.д..
Не автоматизированной частью, обычно остаются загрузка, выгрузка и транспортировка карт между станками. Операторы пересчитывают, вручную закладывают и выгружают стопы карт в бункеры, и переносят их от одного станка к другому. На этом этапе возможны сбои приводящие к браку.
Для исключения ошибок, обусловленных человеческим фактором, станки в линейке, если это позволяет их конструкция, стараются объединить в непрерывную цепочку, осуществляя выгрузку карт из станка непосредственно в приемный бункер следующего по технологической цепочке станка, или через буферный конвейер.
Часто объединение в такую линию уже имеющихся разнородных станков, из-за особенностей их конструкции технически трудно осуществить. В этом случае используют подход, основанный на замене операторов автоматически управляемыми тележками (AGV) для перемещения карт в стопках, и 3D манипуляторами для их загрузки и выгрузки из бункеров станков. При этом для стопок карт также используется специальная тара, с визуально читаемой RFID маркировкой.
Автоматизация загрузки, выгрузки и переноса карт не только повышает производительность, но снижает уровень брака и затраты на содержание персонала.